自動切管機設備維修質量要點

    自動切管機的故障修復不僅消除了現有的故障，而且延長了切割機的使用壽命; 它還應該減少修復后產生的新故障。 自動切管機工作氣體包括切割氣體和輔助氣體。 有些設備還需要電弧氣體。 通常，根據切削材料的類型，厚度和切削方法選擇工作氣體。 需要切割氣體以確保形成等離子體射流并確保切除熔融金屬和氧化物。因此，為提高自動切管機設備的維護質量，自動切管機制造商應做到以下三點：
 
 1.及時采取維修措施。 有效可靠的維修措施應根據現有條件使用成熟技術或結構，注意遵守相關安全標準，不要出現新的不可靠環節，并產生新的故障源。
 
 2.正確分析失敗的原因。 分析確定故障原因，以便采取對策防止類似故障再次發生。
 
 3.完整記錄修復過程。

 
自動切管機維護記錄的具體內容應包括：
 
 1.失敗的現象
 
 2.失敗的原因

 3.解決方案
 
 4.日期和停機時間
 
 5.維護人員
 
選擇合適的自動切管機工作氣體
 
    今天的等離子弧切割機主要依靠氣體壓力來控制流量，因為當體徑恒定時，控制氣體壓力也會控制流量。 用于切割一定厚度材料的氣體壓力通常根據設備制造商的數據進行選擇。 如果還有其他特殊應用，則需要通過實際切割試驗確定氣體壓力。 過多的氣流會產生更多的電弧熱，使噴射器的長度變短，導致切割能力下降和電弧不穩定; 過小的氣流會導致等離子弧失去適當的直線度和切割深度淺，容易產生渣滓; 因此，氣流必須與切割電流和速度很好地匹配。常用的工作氣體是：氬氣，氮氣，氧氣，空氣和H35，氬 - 氮混合氣體。