全自動切管機采用液壓系統提供動力中滑臺位置的變化、回轉裝置的回位、主驅動裝置以及其它部件都需要動力驅動，中滑臺、搖臂回轉裝置采用電動機作動力源，導致設備尺寸大，結構不允許。全自動切管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。

全自動切管機采用液壓系統提供動力，驅動力大，可靠性高，特別是可以實現進給速度的無級調解，方便彎管進給速度的選取，得到適宜的進給速度，提高了設備的可操作性；簡化了設計結構，降低了制造成本，且設備維護方便。
1、加工范圍
　　(1)對于同一直徑的金屬管，不同的彎曲半徑可以通過改變加工輪和反變形輪的直徑來得到。但要注意，為了不改變原有的設計結構，兩輪之間的中心距應保持恒定。(需準備一套常用的不同直徑的輪子)
　　(2)對于不同直徑的金屬管，就需要靠改變兩輪上的半圓槽直徑來實現。為了方便起見，在不改變整體沒計結構的前提下，可以在兩輪上做出可換的活動半圓槽，以達目的。
2、全自動切管機的特點
　　相對手動的該系列產品，電動的全自動切管機具有結構合理簡單，使用安全可靠，攜帶和操作方便，價格合理等特點，此外，還具有加工質量穩定、彎曲弧長控制比較精確的特點。
全自動切管機主驅動裝置采用電動機作動力的設計方案，能實現有級調速，但設備尺寸大，結構復雜。本設備要實現的動作多，需要的動力源數量較多，采用液壓驅動，各部件的液壓馬達由共同的液壓泵提供動力，全自動切管機主驅動裝置易于實現無級調速和進行自動控制；夾頭裝置采用液壓系統作動力，對鋼管的夾緊快速便捷，工作效率高；中滑臺、搖臂驅動裝置的運行平穩，結構尺寸小，設備投資少。